化工储罐的检测方法和卸料防护

     对加工后的化工储罐要用高压电火花检测仪进行检测,接通检测仪电源,依据要求调整电压,移动电刷,使电刷在衬塑面上遮盖尽可能大的面积,移动速度5-20cm/min。检测行与行接壤掩盖不少于2cm。检测面积为衬塑面积,检测电压不小于20KV。

     通过可见的火花以及同时宣布的光和声的信号来确认缺点浸透点(。假如呈现单条的蓝白色强光束和激烈的“哒、哒、哒”声,则表明衬塑层有渗点,如无此状态,则表明衬塑层无渗漏点。对发作导电点的缺点浸透处用衬塑层的同种资料,用塑料熔焊机进行熔焊修补,冷却固化后,再进行高电压试验检测,直至无导电点。

 

然后还要用1.5—2 bar气压及肥皂水对化工储罐进行气压检测,主要目的是为了检漏。检测的是化工储罐的一切部位,包括法兰密封口均应无浸透现象。只有达到检测标准的化工储罐才能投入进行正常使用。

 

当化工储罐需要卸料的时候,首先要做好泄漏应急办法:防护沙、棉纱等资料预备;再由专业人员查看各灭火器铅封良好,合格证在有效期内,查看参与充注人员未带火种及卷烟等,一切参与充注人员必须穿防静电服、防静电鞋。

 

开端作业前由专业技术人员向一切参与充注的作业人员叙述整个充注作业流程及注意事项,并作好作业分工,泄料操作工用铜扳手拆开进料封口,并将化工储罐出料关管与进料口对接可靠,确保无泄漏。

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